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                              翅片管散熱器咨詢熱線:
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                              翅片管散熱器常見問題

                              SRZ翅片管散熱器廠家常用的加工成型技術都有哪些?

                              閱讀數:109 時間:2020-07-14 來源:無錫翅片管散熱器廠家

                              SRZ翅片管散熱器在生產加工成型時都是會用到什么樣的技術呢?接下來翅片管散熱器廠家龍溪熱能就來和大家詳細介紹下SRZ翅片管散熱器的加工成型技術。

                              一、緊密連接型工藝

                              這一類SRZ翅片管散熱器是先用鋁或銅板制作成鰭片,然后應用導熱膏或焊錫將它融合在具備溝槽的散熱底座上。特性是鰭片突破固有的比例限制,散熱效果好,同一時間還能夠選用不同的材質做鰭片。此工藝之優勢為散熱器Pin-Fin比可高達60以上,散熱效果佳,且鰭片可選用不同材質加工制作。

                              首先是插齒技術,它是應用60噸以上的壓力,把鋁片融合在銅片的基座中,并且鋁和銅之間都沒有應用其他介質,從微觀上看鋁和銅的原子在某種程度上相互連接,進而避免了傳統的銅鋁融合形成介面熱阻的弊端,進一步提高了產品的熱傳到能力。

                              另一方面是回流焊接技術,傳統的緊密連接型散熱片的問題是介面阻抗問題,而回流焊接技術便是對這一問題的改善。實際上,回流焊接和傳統緊密連接型散熱片的工序基本上一樣,只是應用了一個比較特殊的回焊爐,它可以精確的對焊接的溫度和時間參數做好設定,焊料選用用鉛錫合金,使焊接和被焊接的金屬獲得充分接觸,進而避免了漏焊空焊,保證 了鰭片和底座的連接最大限度緊密,大幅度降低介面熱阻,又可以操縱每一個焊點的焊銅融化時間和融化溫度,保證 全部焊點的均勻分布。

                              SRZ翅片管散熱器的加工成型技術都有哪些

                              二、可撓性工藝

                              SRZ翅片管散熱器可撓性工藝根據先將銅或鋁的薄板,以成型機折成一體成型的鰭片,然后用穿刺模將上下底板固定,再應用高周波金屬熔接機,與生產加工過的底座焊接成一體,考慮到工藝為連續緊密連接,適合做高厚長比的散熱片,且因鰭片為一體成型,有利于熱傳導的連續性,鰭片厚度僅有0.1mm,可大幅度降低材料的要求,并在散熱片容許重量內獲得更大熱傳面積。為實現大批量生產,并克服材質緊密連接時之接口阻抗,工藝部份采上下底板同一時間送料,自動化一貫制程,上下底板緊密連接采高周波熔焊緊密連接,即材料熔合來防止接口阻抗的形成,以創建高強度、緊密排列間距的散熱片??紤]到工藝連續,因此可以大批量生產,且考慮到重量大幅減輕,效能提升,因此 能增加熱傳效率。

                              三、鍛造工藝

                              SRZ翅片管散熱器鍛造工藝便是將鋁塊加熱后將鋁塊加熱至降伏點,應用高壓充滿模具內而形成的,它的優勢是鰭片高度可以實現50mm以上,厚度1mm以下,可以在一樣的體積內獲得更大的散熱面積,同一時間鍛造容易獲得很好的尺寸精度和表面光潔度。

                              以上便是SRZ翅片管散熱器生產加工成型時通常會用到的相關技術講解,僅供您參考,如果你還想了解更多關于翅片管散熱器方面內容,歡迎前往翅片管散熱器廠家龍溪熱能官網進行了解。


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